| 详细介绍： 真空脱脂烧结一体炉主要用于粉末冶金制品、金属注射成型制品、不锈钢基、硬质合金、超合金、高比重合金、陶瓷材料、磁性材料、钕铁硼等制品的脱脂与烧结。能在同一炉体内实现连续脱脂与烧结两道生产工序,可杜绝由于产品反复搬移、加热与冷却带来的产品质量事故，降低劳动强度,缩短生产周期，提高生产效率。有石墨炉胆和金属炉胆以及石墨发热体和钼带发热体两种。
特点：
同炉体脱脂与烧结,可杜绝产品反复搬移、加热与冷却，提升产品质量，缩短生产周期，提高生产效率。
专用脱脂密封炉胆和捕脂器，无内炉壁、隔热屏及发热体污染，脱脂与集脂更加有效，专用密封炉胆有利于改善炉温均匀性。
定向气流脱脂，强化脱脂效果，炉内无藏脂死角，脱脂更加完全。
炉内压力控制，实现微负恒压烧结，抑制金属挥发，改善产品致密性及质量。
结构：
炉体采用卧式水冷夹套结构，前开门或前后双开门， 可编程多段升温曲线pid控温。配置专用密封炉胆和多级水冷蝶片式捕脂器，用于脱脂与集脂。炉膛可整体移出炉体，便于维护。按要求可配置内、外快冷装置，缩短冷却时间，提高生产效率
技术参数：
型号 有效加热区尺寸（长×宽×高）(mm) 额定装炉量(kg/次) 最高温度(℃) 极限真空度(Pa) 炉温均匀性(℃) 压升率(Pa/h) 加热功率(kW)
THZTS–55–50 400×300×300 50 1550 2.0×10-1 或
6.5×10-3 ±5 6.5×10-1 55
THZTS–90–100 500×300×300 100 90
THZTS–120–200 670×450×400 200 120
THZTS–180–300 900×600×600 300 180
注：可根据用户要求设计、制造各规格非标准电炉 |
